Какие размеры газоблоков есть и как верно избрать

Какие размеры газоблоков есть и как верно избрать?

фото 27741_2

Из такового материала как блочный газобетон сейчас возводят как личные, загородные дома, так и высотные постройки.

Сырье сделалось нужно из-за собственных красивых черт теплопроводимости, маленького веса, также большого выбора размеров и плотности.

Различные габариты материала предусмотрены для различных целей: из их можно строить стенки домов, подвалов, погребов либо гаражей. В одном случае применимы блоки наименьшего размера, в другом – рекомендуется применять лишь крупноформатный гранит.

Виды габаритов

Продажей газобетонного блока сейчас занимаются розничные строй магазины, также фабрики, которые сами являются производителем.

Крайние нередко дают широкий ассортиментный ряд, потому что могут выполнить изготовка изделий даже на заказ. В массовой продаже отмечаются размеры блоков, обозначенные в таблице.

Ширина, мм Высота, мм Длина, мм
100 250 600
150 250 600
200 250 600
200 200 600
250 250 600
250 200 600
300 200 600
300 250 600
300 300 600
375 250 600
400 200 600
400 250 600
500 250 600

К примеру, в модельном ряду блоков D300 есть размер 375х200х600 мм, также 500х200х600 мм. У блоков плотностью D400 есть габариты камня 75х200х600 мм, также 125х200х600, 50x250x600, 280х200х600 мм. А у D500 — даже 120x200x600 мм.

Перед покупкой можно без помощи других рассчитать, сколько камня будет в одном кубометре либо на одном поддоне при продаже. Это помогает осознать, сколько поддонов нужно приобрести.

Для расчета употребляется формула:

  • перемножают ширину, длину и высоту газоблока в десятичных значениях;
  • потом 1 делят на получившееся число и выходит количество камня в 1 кубометре материала.

Эталоном числятся блоки, которые имеют размеры от 200 до 400 мм в толщину, от 500 до 625 мм в длину и в высоту до 250 мм. Остальные камешки, типа 250х250х625, 200х200х400 можно считать необычными.

Сюда же относят и u-образные блоки, которые используются для производства опалубок либо перемычек. Необходимо отметить, что на вес изделия влияет не только лишь его типоразмер, да и плотность.

К примеру, гранит с параметрами 250х250х625 плотностью D400 будет весить меньше, чем блок такового же размера, но с плотностью D900.

Типоразмеры газобетонных блоков для строительства стен дома

Понятно, что для возведения стен употребляют блоки определенного размера. Раздельно есть и фундаментные камешки, но их нецелесообразно использовать для строительства стен, потому что их длина делает кладку неловкой и просит внедрения специальной техники. Чтоб подобрать характеристики камня для возведения стен, отталкиваются от ее толщины.

фото 27741_3

Для несущих внешних и внутренних

Для начала берут за базу плотность и марку камня. Согласно ГОСТ и нормам СНиП, строительное блочное сырье обязано обеспечивать неплохую теплоизоляцию и быть крепким. Потому нередко употребляют газоблоки марки D500-D900 с прочностью класса B2.5 – B3. Более нередко используют газобетон с шириной 300 мм, что на сто процентов удовлетворяет аспектам толщины несущей конструкции.

Почему конкретно таковой типоразмер:

  • дозволяет умеренно распределить нагрузку;
  • нормально держит нагрузку, сделанную плитами перекрытия;
  • соответствует требованиям теплопроводимости;
  • дозволяет добавочно провести работы по отделке изнутри и снаружи.

Самые всераспространенные размеры камня из газобетона для несущих стен – 600х250х300, также 625х250х250. Габариты также подбирают, исходя из региона строительства, ведь внешние стенки будут подвергнуты непогодице во время эксплуатации дома.

Так, для северных регионов советуют брать гранит с шириной не наименее 300 мм, тогда как для южных и восточных городов полностью подходят блоки с шириной 250 мм.

фото 27741_4

Выяснить о нормативах толщины стен несущего типа можно в СНиП 23-02-2003. Тут тщательно поведано, какие блоки лучше использовать для возведения серьезных конструкций с целью сохранения теплопроводимости и звукоизоляции.

Какие бывают для перегородок из газобетона?

Потому что ненесущие перегородки не делают настолько важную функцию, как серьезные стенки, требования к ним поординарнее. Тут уже не играет большенный роли толщина газоблока, потому если взять очень толстый гранит есть риск «воровства» места в малеханьких помещениях снутри жилого дома.

Потому для перегородочных стен употребляют такие камешки:

  • 625х250х150;
  • 625х250х100;
  • 600х250х100;
  • 600х250х150.

Межкомнатные перегородки должны делать функцию звукоизолятора, потому на толщину все таки стоит направить внимание, если не охото слышать все, что происходит в примыкающей комнате. Перегородки возводят из камешков с шириной не наиболее 10-15 см, но плотность материала обязана быть не высочайшей. Довольно подобрать гранит с плотностью D300-D400.

Такие блочные камешки непревзойденно подходят для возведения перегородок, в их также комфортно прятать коммуникации: трубы, провода. Они обыкновенные в воззвании и просто отделываются декоративными материалами.

Почему принципиально верно подобрать характеристики?

фото 27741_6

Если некорректно избрать габариты блочного газобетона, то построенный дом не будет соответствовать СНиП.

Проект не одобрят и в доме недозволено будет жить, потому что он не будет соответствовать требованиям толщины, термоизоляции и иным характеристикам.

К примеру, если заместо классической толщины несущих стен избрать блоки с наименьшей шириной, то плиты перекрытия окажут чрезмерную нагрузку на стенки, с которыми они не управятся.

Через время дом придет в непригодное состояние для жизни и будет равномерно разрушаться. Такое недозволено допускать, потому лучше сходу выбирать блоки с пригодными размерами.

Заключение

Различные габариты блочного газобетона подступают для различных целей: обычные блоки используют для возведения серьезных стен либо перегородок, неординарные – для обустройства перемычек, сложных частей, углов. Верный выбор формата и размера камня дозволяет продлить долговечность кладки.

Размер газосиликатного блока для стен: характеристики выбора материала

Львиная толика расходов при строительстве личного дома связана с приобретением материала для возведения стен и перегородок. Чтоб выстроить дом стремительно и при всем этом сберечь, проф мастера советуют направить внимание на газосиликатные блоки. Это экологически неопасный, легкий материал с хорошими теплоизоляционными качествами по доступной стоимости. Но кроме плюсов, он имеет минусы, о которых лучше знать до начала строительства.

Отличия от газобетона

От газобетона изделия различаются цветом

Индивидуальности производства

За счет внедрения при изготовлении особенной технологии блоки получают пористую структуру. Это происходит, когда в сухую смесь, состоящую из портландцемента, кварцевого песка и извести, вводят газообразователь в виде дюралевой пасты либо пудры и воду. В итоге взаимодействия с известью происходит хим реакция, в итоге которой масса становится пористой и приобретает сероватый колер. Это основное наружное отличие газосиликата от белого газобетона.

Газосиликат

Газосиликат владеют теплоизоляционными качествами и являются конструктивным материалом для возведения стен и перегородок

Опосля смешивания всех компонент раствор для первичного твердения помещают в формы, а потом посылают в автоклав, где изделия набирают окончательную крепкость.

Характеристики материала

Технические характеристики материала сделали его не наименее пользующимся популярностью, чем газобетон. Газосиликат имеет последующие индивидуальности:

  1. Изделия различаются маленьким весом, но при всем этом имеют высшую крепкость, что дозволяет возводить из их не только лишь внутренние перегородки, да и внешние несущие конструкции. Для роста прочности несущих стен можно использовать доп армирование конструкций. При плотности 400 – 800 кг/м 3 кладка в пару раз легче, чем кирпичная.
  2. По теплопроводимости газосиликат затмил даже древесную породу (на 20%).
  3. Газосиликат является негорючим материалом. Он выдерживает весьма высшую температуру (400 градусов) и при всем этом не деформируется. Изделия сохраняют свои характеристики и под действием высочайшей температуры даже стают прочнее (на 85%). При пожаре газосиликатные стенки сдерживают пламя в течение 1,5 часов.
  4. Пористая структура обеспечивает высочайшие звукоизоляционные характеристики ограждающих конструкций из газосиликата. Благодаря этому в доме обеспечиваются удобные условия.
  5. Как и все ячеистые бетоны, газосиликат имеет высшую паропроницаемость. Это положительно сказывается на локальном климате за счет естественного воздухообмена. Газосиликатные изделия копят воду и при ее переизбытке в помещении выводят ее наружу, а при недочете – в обратном направлении, увлажняя пересушенный воздух. Благодаря этому снутри материала не заводятся мельчайшие организмы и плесень.
  6. Состав газосиликата экологически незапятнанный и неопасный.
  7. Благодаря высочайшей морозостойкости дома из газосиликата можно строить в хоть какой климатической зоне.
  8. Изделия за счет промышленного производства имеют точные геометрические характеристики, по этому нет необходимости делать их подгонку во время возведения стен. Есть возможность создавать очень тонкие швы меж блоками, снижая возможность образования мостиков холода.
Интересно почитать:  Как установить гипсокартон на стену без профилей

Газосиликатные блоки копят и задерживают термическую энергию (бытовые приборы, система отопления, солнце). При снижении температуры в доме, накопленное тепло также поступает в дом.

Нормативные размеры

Характеристики изделий (массу и размер) из газосиликата определяют нормативные документы – ГОСТ21520-89, ГОСТ 31360-2007. Из их следуют значительные различия в параметрах, если ассоциировать материал с пенобетоном, который имеет родственную структуру и характеристики.

Согласно нормативным документам стеновые элементы не могут превосходить характеристики по высоте – не больше 50 см, по толщине – не больше 50 см, по длине – не больше 62,5 см.

Размеры и объем

Размеры и размер изделий

Выпуск газосиликатных изделий почаще всего происходит по без помощи других разработанным техническим условиям и у различных производителей размеры изделий могут различаться. Это соединено почти во всем с применяемым оборудованием. Почаще всего перегородочные блоки имеют габариты 10 х 25 х 60 см, а стеновые – 30 х 25 х 62,5 см.

Характеристики изделий для возведения стен

Для возведения стен употребляют прямоугольные стеновые блоки со обычными размерами: 60 х 20 х 30 см и 60 х 10 х 30 см. Из-за различий в размерах у всякого производителя, в продаже встречаются изделия со последующими параметрами: 50 х 20 х 30 см, 58,8 х 15 х 28,8 см, 58,8 х 30 х 28,8 см, 58,8 х 10 х 57,6 см.

Как и остальные строй изделия из ячеистых бетонов, газосиликатные могут быть как совершенно гладкими, так и с пазами. Изделия U-образной формы употребляются для устройства арок, колонн, перемычек.

Размеры

Размеры газосиликатных изделий в миллиметрах

Сколько блоков содержит 1 кубометр кладки

Еще до начала строительства, на стадии проектирования, нужно вычислить, сколько строительного материала будет нужно приобрести. Зная размеры блоков, вычисляют их количество в кубометре кладки.

К примеру, элемент имеет размеры 60 х 20 х 25 см. Чтоб найти его размер, все числа нужно перевести в метры и перемножить. Получится 0,03 м 3 . 1 м 3 / 0,03 м 3 = 33,3. Другими словами, в 1 м 3 кладки содержится 33 элемента.

Блоки для перегородок: размеры

В таблице ниже приведены главные характеристики изделий из газосиликата для производства внутренних перегородок.

Параметры блоков

Характеристики перегородочных блоков

Сколько весят газосиликатные блоки

На массу изделий влияет их плотность. Чем она выше, тем тяжелее изделия. Также принципиальный аспект – размер элемента. Вес для изделий разной плотности указан в таблице ниже.

Вес изделий

Вес изделий зависимо от плотности

Газосиликатный бетон: достоинства и недочеты

Газосиликатный бетон и изделия из него владеют плюсами и минусами. Знать о их нужно, чтоб во время строительства дома защитить уязвимые стороны материала.

Газосиликатные блоки владеют последующими преимуществами:

  1. Маленьким весом. Это упрощает транспортировку и укладку блоков.
  2. Высочайшие звукоизоляционные характеристики.
  3. Низкую теплопроводимость – дома получится удобным и теплым.
  4. Благодаря огромным размерам частей, скорость возведения стен возрастает в пару раз.
  5. Газосиликатные блоки не пылают, что в особенности принципиально для ограждающих стеновых конструкций жилого дома.

Отличительная изюминка домов из этого материала – удобство и экологичность. Высочайшая паропроницаемость материала обеспечивает естественный воздухообмен в помещение о оптимизацию микроклиматических характеристик.

Из недочетов отмечают последующее:

  1. Значительную степень водопоглощения. Опосля возведения стен нужно как можно быстрее защитить их от действий окружающей среды. Вода, которая просачивается глубоко в структуру, в случае заморозков начнет разрушать материал изнутри. В итоге он потреяет свою крепкость и теплоизоляционные характеристики.
  2. Маленький уровень термостойкости.
  3. Наибольший предел этажности для домов из газосисликата не превосходит 2 этажа. В неприятном случае нижние блоки начнут разрушаться под действием перегрузки.
  4. Нужно кропотливо просчитать допустимую нагрузку от конструкции крыши с учетом атмосферного климата в регионе строительства.
  5. Негорючий газосиликат разрушается при температуре от +700 градусов. Если случится мощный пожар, то вернуть таковой дом уже не получится.

Что избрать: газосиликат либо газобетон?

Обе разновидности этого строительного материала идентичны меж собой структурой, техническими чертами и наружным видом. Лишь газосиликат имеет сероватый колер, а газобетон незапятнанный белоснежный цвет. Некие заблуждаются, считая, что похожие наименования принадлежат одному материалу. Но есть некие отличия, которые сказываются на особенностях использования блоков и их свойствах в процессе использования.

К примеру, газобетон может изготавливаться 2-мя методами. Он может набирать крепкость не только лишь в автоклаве, да и в естественных критериях – «под открытым небом». Газосиликат твердеет только в автоклаве под давлением и высочайшей температурой. Различаются материалы и связывающим веществом. Для газобетона это известь, а для силиката – цемент. Что и сказывается на цвете блоков.

Также отмечают последующие соответствующие различия:

  1. Снутри силикатных блоков поры распределяются умеренно, потому они имеют высшую крепкость.
  2. Газобетонные блоки тяжелее.
  3. Если гласить о теплоизоляционных свойствах, то у газобетона этот показатель ниже.
  4. Газобетон владеет большей гигроскопичностью и выдерживает больше циклов заморозки и оттаивания.

Четкость геометрических характеристик для изделий, сделанных автоклавным способом, схожа, как и долговечность конструкций, возведенных из их – больше 50 лет. Если сопоставить технические характеристики, то газосиликатные блоки выигрывают. Лишь не по цены – стоимость на газобетон ниже.

При выбирании материала следует учесть регион строительства и его климатические индивидуальности. Там, где влажность в течение года повышена, срок службы силикатных блоков будет меньше.

Обе разновидности материала владеют теплоизоляционными качествами и способны задерживать тепло лишь в сухом состоянии. При намокании это свойство усугубляется. Потому в неотклонимом порядке и как можно быстрее нужно делать лицевую обшивку строения. Тем наиболее наружный вид блоков не дозволяет сделать эстетически симпатичный вид фасада. При выбирании материала отделки также следует учитывать его вес и способность обеспечить естественную вентиляцию строительного материала.

Газосиликатные блоки: размеры, плюсы и минусы

Газосиликатные блоки: размеры, плюсы и минусы

Главные издержки при строительстве низкоэтажного дома приходятся на материал, применяемый для возведения наружных несущих стен и перегородок снутри строения. Чтоб сберечь, строители часто советуют брать для этого газосиликатные блоки. Они неопасны по экологии и легки по весу. Жилище из их выходит теплым и энергоэффективным. Но кроме массы плюсов у этих блоков есть и стороны отрицательные.

Интересно почитать:  Обшить стены вагонкой стоимость работ

Содержание

Что такое газосиликатный блок?

Газосиликатные блоки являются искусственным камнем, изготавливаемым из одной из разновидностей ячеистых бетонов. Этот стройматериал можно создать даже в кустарных критериях. Довольно замешать раствор и бросить его на несколько суток застывать на воздухе около фундамента грядущего дома. Но о высочайшем качестве такового камня гласить не приходится.

Помол смеси для производства газосиликатных блоков

Помол консистенции для производства блоков

Еще почаще создание блоков из газосиликата происходит с применением автоклава. Высочайшая температура с давлением в крайнем ускоряют процесс твердения бетонной консистенции и делают изделие наиболее крепким. На данный момент автоклавный метод является главным для всех фабрик, где этот стройматериал для стен выпускают в промышленных масштабах под надлежащие ГОСТам размеры.

Нарезка формированных блоков газосиликата по размерам

Вырезка формированных блоков газосиликата по размерам

Для производства газосиликатного блока соединяют:

Песок (маленький или молотый);

Воду с дюралевой пудрой;

Добавки для убыстрения затвердевания.

Автоклавы для сушки газосиликатных блоков

Автоклавы, в каких при температуре 120 градусов и давлении 12 атмосфер высушивают

В процессе замешивания раствора пудра из алюминия, известь и вода вступают в реакцию, в итоге что появляется водород. Из-за этого опосля застывания в бетоне формируется огромное количество маленьких герметичных полостей. С одной стороны данные пустоты делают блок легким, а с иной понижают его теплопроводимость.

Виды и размеры газосиликатных блоков

Вес, размеры газосиликатных блоков и другие их характеристики определены ГОСТами 21520-89 и 31360-2007. В этих нормативах приведены общие таблицы для всех схожих изделий из ячеистых бетонов. При этом стандартизованные размеры пеноблоков и похожего по свойствам стройматериала из газосиликата очень различаются в цифрах.

Для первого пенобетонного варианта в эталонах обозначено 10 типоразмеров от 88х200х398 до 188х300х588 мм. У стеновых блоков как таких гостовских типовых размеров нет.

Для их есть только наибольшие величины:

Высота не наиболее 500 мм.

Ширина (толщина) до 500 мм.

Длина не наиболее 625 мм.

Но часто производители выпускают газосиликат по ТУ. Размер в этом случае быть может каким угодно. К примеру, изделия для перегородок в доме почаще всего делаются в виде тонких по толщине плит с параметрами 100х250х600. А аналоги для наружных стен обычно имеют габариты 300х250х625.

Почти все в вопросце размеров зависит от производителя и имеющегося у него оборудования для вырезки газобетона на отдельные блоки. В сравнительной таблице ниже приведены некие варианты таковых изделий с указанием плотности, морозостойкости и иных черт.

Таблица размеров и черт стенового газосиликата

Марка Длина
мм
Ширина
мм
Высота
мм
Плотн.
кг/куб м
Морозо
стойкость
Тепло
проводность
D-400 600 200/250/
350/375/
400
200/250 B2 F100 0,1
D-500 600 200/250/
350/375/
400
200/250 B2,5 F100 0,12
D-600 600 200/250/
350/375/
400
200/250 B3,5 F100 0,12

Таблица размеров и черт перегородочных блоков из газосиликата

Марка Длина
мм
Ширина
мм
Высота
мм
Плотн.
кг/куб м
Морозо
стойкость
Тепло
проводность
D-400 600 75/100/
150
200/250 B2 F100 0,1
D-500 600 75/100/
150
200/250 B2,5 F100 0,12
D-600 600 75/100/
150
200/250 B3,5 F100 0,12

По назначению и плотности газосиликатные изделия бывают:

Вес их зависит не только лишь от размера, но также от средней плотности газобетона. Для сопоставления – один кубометр D400 весит около 520 кг, а D600 уже 770 кг. Соответственно стенки из различных видов газосиликатных блоков нагрузку на фундамент дома оказывают различную. Все это нужно учесть, выбирая рассматриваемый стройматериал.

Плюсы и минусы блоков

  • Малый вес – грузить/разгружать изделия из газобетона, также возводить из их дом можно в одиночку;

  • Хорошая звукоизоляция – наличие огромного количества пустот гарантирует потрясающую изоляцию всех уличных шумов;

  • Простота обработки – для резки блока из газобетона при самостоятельном строительстве коттеджа довольно ножовки;

  • Низкие характеристики теплопроводимости – дом из газосиликата выходит теплым и энергоэффективным;

  • Высочайшая скорость возведения стен – блоки имеют размеры огромные, нежели обычные кирпичи 1НФ, что очень ускоряет процесс выполнения кладки;

  • Негорючесть – газосиликат относится к группе слабогорючих материалов «Г1».

Устройство стен из газосиликатных блоков

Устройство стен из блоков

Дома из газосиликатных блоков славятся своим уютом и экологичностью. Благодаря неплохой паропроницаемости их стенки являются «дышащими». Но таковой коттедж выстроить можно максимум в два этажа. По другому при очень большенный перегрузке нижние ряды станут разрушаться под весом тех, что уложены сверху.

  • Высочайшее водопоглощение;

  • Сравнимо низкая термостойкость.

Газобетон не пылает. Но при температурах выше 700 С он начинает разрушаться. Опосля мощного пожара дом из газосиликатных блоков с высочайшей толикой вероятности станет непригодным не только лишь для проживания, да и для реконструкции.

2-ая неувязка – это впитывание воды. При попадании воды на газобетон она фактически вся оказывается снутри блока. И при заморозках такую “губку” просто разрывает на части.

В этом плане у глиняних блоков еще больше преимуществ. Естественно, фото кирпичных домов время от времени разочаровывают эстетов разводами высолов, которые также соединены с действием воды. Но зато на крепкость кладки это особенного воздействия не оказывает. А вот газосиликатные блоки от действия воды стремительно начинают терять свои высочайшие теплотехнические свойства и равномерно разрушаться.

Так выглядит отсыревший газосиликатный блок

Так смотрится отсыревший блок

Фото домов

Блоки из газобетона отлично задерживают тепло в особняке, но лишь пока остаются сухими. Если газосиликатные стенки с фасада не защищены накрепко от осадков, то длительно они не прослужат. По цены этот строительный материал выигрывает у почти всех аналогов. Но в общей смете строительства подобного строения нужно учесть и обязательность выполнения его фасадной отделки.

Для домов, возводить которые планируется из газосиликатных блоков, не надо созодать дорогой и мощнейший фундамент. Стройматериал этот весит не настолько не мало. Но фундаментная база для кладки из него обязана иметь ростверк или быть ленточной. Мельчайший ее перекос безизбежно приведет к возникновению трещинок в ограждающих системах их газобетона.

Газосиликат уступает кирпичу в прочности, но выигрывает в плане теплоэффективности и наименьшей перегрузки на фундамент. Пенобетонный аналог при равной плотности он также одолеет в вопросце сохранения тепла. Но газобетон очень им обоим проигрывает по влагопоглощению. Выбирать этот материал нужно задумчиво, взвесив за ранее все за и против. На отделку и гидроизоляцию жилья из него средств будет нужно больше, нежели для кирпичного или древесного строения.

Вид дома из блоков газосиликата

Вид дома из блоков

Необычная геометрия дома из газосиликатных блоков

Необыкновенная геометрия дома

Дом "под крышу" из блоков

Дом «под крышу» из блоков

Так выглядят стены из качественного газосиликата правильной геометрии

Так смотрятся стенки из высококачественного газосиликата правильной геометрии

Оштукатуренные стены газосиликатных блоков

Заштукатуренные стенки газосиликатных блоков

На зиму лучше не оставлять газосиликатные блоки открытыми

На зиму лучше не оставлять блоки открытыми

Строительство стен из блоков газосиликата

Стройку стен из блоков газосиликата

Из таких блоков можно сделать необычную геометрию дома

Из таковых блоков можно создать необыкновенную геометрию дома

Дом с башенкой из газосиликата

Перегородочные газосиликатные блоки

Над оконными местами применены перегородочные газосиликатные блоки

Газосиликатные блоки — главные характеристики и свойства

Газосиликатные блоки – это разновидность стенового материала из ячеистого бетона.

В приготовленную бетонную смесь добавляют особые порообразующие добавки. В 19 веке, для получения такового эффекта примешивали бычью кровь (внутренняя среда организма, образованная жидкой соединительной тканью. Состоит из плазмы и форменных элементов: клеток лейкоцитов и постклеточных структур: эритроцитов и тромбоцитов).

Сначала 30-х годов, русский строитель Брюшков направил внимание на растение, произрастающее в Средней Азии – мыльный корень.

Цементный раствор при смешивании с пеной этого растения, получил способность пениться и возрастать в объёме, а при застывании – сохранял полученную пористую структуру.

Потом, стали добавлять и разные хим газообразующие добавки. Мы, к огорчению, не запатентовали данный метод производства искусственного камня. Это сделал шведский конструктор Эрикссон в 1924 году.

Состав газосиликатных блоков

Блоки из газосиликатных консистенций — это стеновой материал, который дозволяет создавать здоровый локальный климат в помещении, потому что владеет неплохими диффузными чертами. Другими словами здание «дышит», что исключает возникновение плесени. Какие начальные составляющие берутся для производства блоков?

Газобетонная смесь, согласно СН 277-80 «{Инструкция} по изготовлению изделий из ячеистого бетона» состоит:

  • Портландцемент, сделанный по ГОСТ 10178-76, с содержанием силиката кальция не наименее 50%., трёхкальциевого алюмината не наиболее 6%. Не допускается добавка трепела.
  • Песок должен отвечать требованиям ГОСТ 8736-77, глинистых и илистых включений не наиболее 2%, содержание кварца не наименее 85%.
  • Вода с техническими требованиями по ГОСТ 23732-79.
  • Известь-кипелка кальциевая обязана соответствовать ГОСТ 9179—77, и быть не ниже 3-го сорта. Доп свойства: скорость гашения 5-15мин., «пережог» — не наиболее 2%, содержание СаО+МgО – не наименее 70%.
  • Употребляется газообразователь — дюралевая пудра ПАП- 1 либо ПАП-2
  • Поверхностно-активное вещество (ПАВ) – сульфонол С.

Виды и свойства

По способу производства газосиликат делится на:

  • Неавтоклавный – рабочая смесь застывает в естественных критериях. Сиим методом можно получить наиболее дешёвый материал, но у таковых блоков будут худшие свойства по прочности, а усадка при высыхании в 5 раз выше, чем у автоклавного изделия.
  • Автоклавный — блоки с завышенными показателями по прочности и усадке при высыхании. Автоклавное создание энергоёмкое и технологичное. Пропарка изготавливаемого газосиликата идёт при давлении 0,8-1,2МПа, и температуре 175-200ºС, что могут дозволить для себя большие компании. О этом нужно держать в голове, приобретая блоки из газосиликата.

Рассчитывая процентное соотношение ингредиентов в составе газобетонной консистенции, можно получить разные свойства газосиликата. К примеру, добавляя портландцемент, мы наращивает крепкость и морозостойкость (уменьшением количества «небезопасных пор»), но ухудшаем теплопроводимость изделия.

Главные физико-механические характеристики блоков:

1. По плотности, блоки из газосиликата делятся на последующие виды:

  • Конструкционные: марки D700 и выше. Используют для возведения спостроек завышенной этажности – до трёх этажей.
  • Конструкционно-теплоизоляционные: марки D500, D600, D700. Можно применять для устройства перегородок и несущих стен низкоэтажных строений. Правда, нужно отметить, что изделия марки D500 у неких изготовителей относятся к теплоизоляционным видам.
  • Теплоизоляционные: не выше марки D400. Этот вид газоблока предназначен для теплоизоляционного контура несущих стен, возведённых из наиболее крепких материалов.

Следует упомянуть, что профессионалы-практики рекомендуют: применять систему стен с несущим каркасом, если предполагается, что у грядущего дома будет больше 2-ух этажей. Наверное, стоит прислушаться к этому совету.

2. Показатель теплопроводимости зависит от назначения блока:

  • Конструкционные марки имеют теплопроводимость от 0,18 до 0,20 Вт/м·°С, что ниже таковых характеристик у глиняного кирпича.
  • Конструкционно-теплоизоляционные – от 0,12 до 0,18 Вт/м·°С.
  • Теплоизоляционные – от 0,08 до 0,10 Вт/м·°С. Если сопоставить с теплопроводимостью дерева (0,11 до 0,19 Вт/м·°С), то первенство будет за газоблоком.

Нужно держать в голове, что этот показатель относится к на сто процентов сухому материалу. При намокании эта черта усугубляется.

3. Морозостойкость блоков из газосиликата зависит от свойства структуры ячеистости, которая делится на три класса:

  • Запасные – объём пор с поперечником наиболее 200 мкм
  • Неопасные – объём пор с поперечником наименее 0,1 мкм
  • Небезопасные – от 200 до 0,1 мкм

Если отношение запасного объёма к небезопасному объёму будет наиболее 0,09, то газобетонный блок будет владеть высочайшей морозостойкостью. Морозостойкость газоблоков довольно высока. Она равна: 15, 25, 35 циклов. Некие производители утверждают 50, 75 и даже 100 циклов. Как, к примеру, Саратовский завод, который производит блоки YTONG.

Но нужно учесть, что ГОСТ 25485-89 нормировал марки по морозостойкости начиная с D500, и этот показатель был не выше F35.

Потому, лучше с осторожностью относиться к заявленной заводами-изготовителями морозостойкости собственных изделий. Можно поинтересоваться значением вышесказанного дела.

Типоразмеры и вес

По предназначению блоки из газосиликата различают:

  • Стеновой блок. Обычный размер газосиликатного блока:600×200×300 мм (длина; глубина; высота)
  • Стеновой полублок. Его размер: 600×100×300 мм.
  • Размеры газосиликата, зависимо от производителя, могут существенно варьироваться: 500×200×300 мм; 588×150×288 мм; 588×300×288 мм; 600×250×400 мм; 600×250×250 мм и т.д.

Сколько весит газосиликатный блок? Его вес, естественно, зависит от плотности и объёмных черт газосиликата:

  • Вес конструкционного стенового блока приравнивается 20 кг — 40 кг. Полублока – от 10 кг до 16 кг.
  • Вес конструкционно-теплоизоляционного блока — от 17 кг до 30 кг. Полублока – от 9 кг до 13 кг.
  • Вес теплоизоляционного блока приравнивается от 14 кг до 21 кг. Полублока – от 5 кг до 10 кг.

Плюсы и недочеты

Плюсы блоков из газосиликата:

  • Низкая плотность (маленький вес), оказывает маленькое давление на фундамент жилищного строения. Дозволяет уменьшить время строительства, понизить расходы на оплату труда и транспортировку.
  • Малая теплопроводимость. Она втрое ниже, чем у глиняного кирпича.
  • Высочайшая шумоизоляция. Она в 10 раз выше, чем у кирпичной кладки.
  • Фактически безупречная геометрия изделий, что дозволяет вести кладку на особых клеях.
  • Сравнимо низкая стоимость.
  • Хорошие огнеупорные характеристики.
  • Делают здоровый локальный климат в помещении.

Недочеты газосиликатных блоков:

1. Возведение дома из этого стенового материала просит рабочих с высочайшей квалификацией, имеющих опыт работы с газосиликатом:

  • Если мы не желаем получить стенку в трещинках, нужно высококачественное выполнение фундамента. Принципиально, что бы у основания (либо цоколя), отличия по горизонтали были не наиболее 3 мм на длину в 2 м.
  • Кладка на клеях обязана вестись с особенной тщательностью: разрыв в клеевом шве недопустим, по другому мы получим естественную вентиляцию через стенки, и, вопреки ожиданиям, дом будет прохладным. Не следует созодать швы шириной наименее 3-5 мм.
  • Финансово накладная внутренняя отделка. Штукатурка в неотклонимом порядке по сетке (стеклохолст), что бы не проявлялись трещинкы. Штукатурный слой должен быть не наиболее 4-5 мм.

2. Необходимость отделки фасада не только лишь из-за неприглядности кладки, да и из-за того, что газосиликат отлично впитывает воду. В связи с таковой индивидуальностью, не советуют использовать его в районах, где влажность составляет больше 60%.

3. Стенка из газобетона плохо держит тяжёлые подвесные предметы.

Сколько стоит газосиликатный блок?

Зависимо от завода-изготовителя и марки, стоимость за 1 м3 (28 штук — 600х200х300) составляет:

  • Стенового, конструкционно-теплоизоляционного блока от 3500 руб. до 3800 руб.
  • Конструкционного – около 3800-4000 руб.

Стоимость за 1 штуку газосиликатного блока обычного размера, конструкционно-теплоизоляционного предназначения колеблется кое-где от 120 до 140 рублей.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector