Технология кладки стен из газосиликатных блоков своими руками

При монтаже газосиликатных блоков принципиально соблюдать технологию кладки, применять высококачественные материалы и верно подобрать клей.

Инструменты

Для выполнения обозначенных работ, для вас пригодятся такие инструменты:

  • емкость для клея;
  • строительный уровень;
  • мастерок;
  • шпатель;
  • пила;
  • резиновый молоток;
  • терка;
  • рубанок;
  • щетка.

Установка

Опосля того как вы сделали фундамент, нужно уложить гидроизоляцию, обычно для этого употребляют рубероид. Укрепляют рубероид на фундамент с помощью цементного раствора, и на таковой же раствор делается укладка первого ряда газосиликатных блоков.

Как класть 1-ый ряд на раствор

Эту работу нужно делать отменно, потому что при допущении ошибок, это плохо отразится на качестве будущей стенки. Начинают укладывать блоки в углах дома, делают все по направляющим. В землю закапывают колышки, меж ними натягивают леску, которая поможет надзирать положение блоков во время кладки.

Укладка второго и следующих рядов

Опосля того как вы провели укладку первого ряда, можно начинать монтировать 2-ой и следующие ряды. Клей наносится на поверхность первого блока, позже на него укладывают 2-ой блок. Далее клей наносят на блок сверху и сбоку, таковым образом, делается их установка.

Укладку также начинают с угла, но нужно соблюдать перевязку блоков, делают это на одну вторую их размеров, по типу кирпичной кладки.

По мере проведения строительства дома, временами инспектируют горизонтальность кладки с помощью уровня, а ее вертикальность с помощью отвеса.

Армирование

Чтоб обеспечить нужную крепкость строения, нужно проводить армирование через 3-4 ряда. Для этого употребляют железный прут сечением 8 мм.

Опосля укладки ряда, который будет армироваться, в нем производятся штробы для прута, создать их можно вручную либо механическим методом.

Опосля этого, штробы увлажняют, заполняют клеем и укладывают в их железные прутья, излишний клей убирают и проводят укладку последующего ряда.

Индивидуальностью производства газосиликатных блоков является точность геометрических характеристик, потому для их укладки обычно употребляется клей. В состав такового клея заходит цемент, наполнитель и добавки, продается он в сухом виде и перед применением, для вас нужно его разбавить водой.

Получать нужно высококачественный клей, тогда он обеспечит высочайшие теплоизоляционные свойства, крепкость кладки, он влаго и морозостойкий, также имеет высшую адгезию, потому может употребляться как для кладки, так и для сглаживания поверхности.

Для изготовления клея, в емкость поначалу наливают воду и равномерно добавляют сухую смесь, повсевременно ее перемешивая, с помощью строительного миксера. На килограмм сухой консистенции для вас пригодится около 200 гр воды, на квадратный метр кладки — около 10 килограмм клея.

Чтоб проверить свойство клея его наносят на боковую поверхность блока, делают это зубчатым шпателем. Смесь обязана наноситься просто и приобретенные борозды меж собой не слипаться. Клей, который вышел за границы блока, сходу же убирают с помощью мастерка либо шпателя.

Расход

При правильной геометрии блоков и толщине слоя в 1 мм расход не превосходит 1,7 кг клея на 1 кв.м, а на 1 куб.м нужен 1 мешок 25 кг. Расход может возрастет при низкой квалификации строителя.

Использования клей — пены

Внутренние стенки из газосиликатных блоков можно уложить при помощи специальной пены, на Русском рынке представлены последующие производители:

  • Ceresit CT 115 (Церезит СМ 115);
  • Н+Н LimFix, TYTAN Professional (ТВМ клей Титан) «Клей для кладки газобетона и глиняних блоков»;
  • Makroflex (Макрофлекс Пена-цемент строительная);
  • Bonolit Tytan (Бонолит «Формула Тепла»).

Главные достоинства — это резвый установка, также высочайшая адгезия и экономичность: на один кубический метр блоков уйдет 1 баллончик.

В заключении

Провести кладку можно своими руками, просто нужно знать технологию ее сотворения и отменно делать работы на всех шагах возведения строения.

Полезное видео

Кладка газосиликата на клей, видео ниже:

Укладка газосиликатных блоков — предварительные и главные этапы работы

укладываем правильно газосиликатные блоки

Газосиликатные блоки используются для кладки внешних стен, перегородок, наполнения каркасных конструкций. Благодаря сверхтехнологичному производству , газосиликат владеет хорошими эксплуатационными чертами. Он различается высочайшей прочностью, маленький теплопроводимостью, малым весом и экологичностью.

Предварительные работы

Укладка блоков из газосиликата производится на ленточный фундамент, имеющий глубину около 1,8 м. До этого чем созодать 1-ый слой, нужно выполнить гидроизоляцию при помощи рубероида либо другого рулонного материала.

Интересно почитать:  Как сделать кирпичики на стене из штукатурки

Его прикрепляют при помощи цементно-песчаного раствора, для изготовления которого берут цемент и песок в соотношении 1:3. Доп слой раствора выкладывают поверх рубероида. На этот слой делают кладку первого ряда блоков.

Для укладки потребуются такие инструменты:

  • электродрель с особенной насадкой для смешивания раствора;
  • ведро из пластмассы;
  • мастерки для нанесения клея;
  • уровень;
  • киянка;
  • рубанок;
  • ручная либо электронная пила;
  • угольник для разметки;
  • приспособление для вырезки пазов;
  • щетка с мягенькой щетиной;
  • набор сверл;
  • терка.

Тщательно про все используемые для кладки инструменты скажет видео:

Методы кладки газосиликатов

Есть два метода кладки блоков:

  • с применением цементно-песчаного раствора;
  • с внедрением клея.

Стоимость раствора вдвое ниже цены клеевого состава, но расход раствора в 6 раз превосходит расход клея для газосиликата. Толщина швов при применении цементного раствора составляет 10-20 мм. В итоге возникают «мостики холода», которые приводят к образованию грибка, плесени и конденсата.

Потому намного прибыльнее и удобнее применять для скрепления блоков особый клеевой состав. Он дает возможность уменьшить толщину швов и понизить теплопотери.

Клеевой состав наносится шириной только 2-3 мм и существенно увеличивает уровень термоизоляции. Если работы производятся в зимний период, нужно выбирать клей с противоморозными составляющими.

Клей готовится последующим образом:

  • воду наливают в незапятнанное ведро;
  • в нее вываливают сухую смесь;
  • массу размешивают электродрелью с особенной насадкой на низких оборотах.

Соотношение консистенции и воды может варьироваться и указывается в аннотации к консистенции. Чтоб клей не застыл, готовить его лучше маленькими порциями.

преимущества и недостатки построек из газосиликатовНа 1-ый взор все ячеистые бетоны идентичны. Но благодаря особенностям производства существует разница меж газобетонными и газосиликатными блоками . В чем она заключается, и какие блоки избрать для постройки дома поможет разобраться данная статья.

Если вас интересует, как верно штукатурить стенку, выполненную из газосиликатных блоков, всю нужную информацию можно отыскать, перейдя по ссылке .

Технология укладки

как наносить клеевой раствор при кладке газосиликатов

Так как блоки владеют правильной формой, процесс их укладки не составляет особенного труда. Но 1-ый ряд следует укладывать в особенности кропотливо и аккуратненько, потому что он будет играться роль типичного «фундамента», базы для стенки.

Его укладывают на цементный раствор, чтоб выровнять поверхность по горизонтали. Чтоб сделать лучше адгезию и не отдать влаге из раствора перейти в материал, поверхность газосиликата следует увлажнить.

Сначала выкладывают угловые блоки (начинают с более высочайшего угла) и сглаживают их относительно углов по направляющим. Потом выкладывают по горизонтали другие блоки согласно направляющим.

Для наружных стен направляющие делают перед началом работ. Для этого через 1-2 м по периметру вкапывают колышки и натягивают на их веревку. Внутренние перегородки начинают укладывать от боковой стенки. За ранее на полу и стенках делают разметку с внедрением рулетки и строительного уровня. Для внутренних стен гидроизоляцию делать не надо.

До этого чем выкладывать все последующие слои, сверху первого ряда наносят клей. Также клеем смазывают торцы всех выкладываемых блоков. Клеевой состав, который выступает из приобретенных швов, не затирают, а снимают ровненькой стороной мастерка.

Делать кладку всякого последующего ряда разрешается только через 1-2 часа опосля укладки предшествующего, чтоб клей отлично схватился и произошла усадка блоков.

Блоки сглаживают с помощью киянки, используя уровень. Образовавшиеся выпуклости убирают теркой и рубанком, а пыль сметают при помощи мягенькой щетки. Все ряды начинают делать с угла, но направление угловых блоков необходимо повсевременно изменять.

К примеру, если угловой блок ряда выложен длинноватой стороной от угла в правую сторону, то в последующем ряду угловой блок следует положить так, чтоб его длинноватая сторона находилась слева от угла. Таковым образом, любой последующий ряд должен сдвигаться относительно предшествующего минимум на 8 см. Чередование в шахматном порядке делает систему в особенности крепкой.

Время от времени требуется уложить блоки, имеющие наименьший размер. Газосиликат просто поддается сверлению, резке, и его можно распилить при помощи обыкновенной либо электропилы. Лучше применять электронную пилу, так как с ее помощью можно делать спилы, имеющие овальную, кривую, скошенную форму. Полученную поверхность ровняют теркой либо рубанком.

На видео показана разработка укладки газосиликатных блоков своими руками:

Армирование кладки

Опосля кладки всякого 4-ого ряда стенку нужно армировать. Как это создать, разглядим подробнее. Весь ряд штробят по всей длине с помощью электронного либо ручного штробореза. Штроб обязан иметь достаточную глубину, чтоб арматура на сто процентов вошла в него.

Интересно почитать:  Как положить плитку на окрашенную стену

При помощи фена либо сметки из штроба убирают пыль. Потом его смачивают водой, заполняют клеем до половины и укладывают в него арматуру из сплава 8 мм в поперечнике. Чтоб защитить арматуру от коррозии, штроб на сто процентов заполняют веществом. Избытки клея убирают при помощи мастерка.

Если толщина блоков составляет 400 мм и больше, лучше укладывать не один, а два ряда арматуры. По углам штробы делают с закруглениями. Не считая железных прутов для укрепления стен и кладки может применяться сетка для армирования (армирующая сетка), которая крепится к самим блокам с помощью особых крепежей либо дюбелей с пластмассовыми наконечниками.

Как осуществляется сам процесс можно поглядеть на примере армирования газобетона, так как газосиликат, на самом деле, является его разновидностью:

Расчет количества материала

Размеры стеновых блоков могут быть различаться, зависимо от компании и ассортимента продукции. Потому при расчете количества материала могут появиться трудности.

  • Чтоб высчитать, сколько блоков будет нужно для строительства, нужно найти площадь 1-го блока. Допустим, прмменяется блок размером 0,6 м х 0,3 м х 0,2 м. В таком случае площадь составляет (если толщина стен составляет 300 мм): 0,6 м * 0,2 м = 0,12 кв. м.
  • Разделив нужную площадь стен на площадь 1-го блока, вы узнаете, сколько материала следует приобрести для строительства. При всем этом необходимо принимать во внимание наличие оконных и дверных просветов и раздельно рассчитывать число блоков для внутренних и наружных стен, потому что они будут иметь разную толщину.
  • Чтоб найти, сколько блоков в 1 куб. м, следует измерить характеристики блока. В этом случае размер блока составит:

0,6 м * 0,3 м * 0,2 м = 0,036 куб. м.

Означает, в 1 куб. м содержится:

Стоимость кладки из газосиликата

Стоимость возведения стен зависит от производителя и толщины материала. Газосиликат с разной плотностью употребляют для разных целей. Материал с плотностью 400 кг/м используют в низкоэтажном строительстве, с плотностью 500 кг/м – в строительстве трехэтажных домов, с плотностью 700 кг/м – в строительстве многоэтажек. Для утепления используются блоки, владеющие плотностью 350 кг/м.

Кроме цены самого материала, в смету издержек нужно включить и оплату труда рабочих. Цены зависят от этажа строения, трудности работы и профессионализма рабочих. Постройка первого этажа обойдется приблизительно в 1 тыс. руб. за 1 куб. м., с повышением этажности цены равномерно растут. В среднем стоимость кладки из газосиликатных блоков составляет 1,5 тыс. руб. за 1 куб. м.

Технология кладки блоков из газосиликата почти во всем припоминает процесс укладки кирпича. Разница заключается только в весе и параметрах блоков, а эксплуатационные свойства газосиликата почти во всем превосходят свойства кирпича.

Технология самостоятельной кладки газосиликатных блоков

Современный строительный рынок предоставляет клиентам огромный ассортимент самых различных строй материалов, созданных для возведения стен сооружений. Одними из самых всераспространенных на нынешний денек вариантов является кладка газосиликатных блоков. Они дешевые, обыкновенные в монтаже и надежные в эксплуатации.

Газосиликатные блоки кладка

Методы кладки

Кладка газосиликатных блоков при возведении стен проводится 2-мя методами:

  • клеевым;
  • цементным.

Цемент и клей владеют высшим коэффициентом теплопроводимости, чем газобетон. Как следует, чем тоньше соединительный слой, тем теплее здание. Толщина шва из раствора, сделанного на базе цемента, составляет 6-10 мм меж блоками, а при использовании клеевой консистенции 1-3 мм. Клеевая тонкошовная кладка стен из газосиликатных блоков является хорошим вариантом строительства энергосберегающего дома. Для возведения несущих перегородок в одноэтажных домах своими руками употребляется материал марки D500. Но при использовании данного способа цементный раствор все-же будет нужно. Он применяется для кладки первого ряда газосиликатных блоков.

Подготовка клеевого и цементного раствора

Технология изготовления как клеевого, так и цементного раствора весьма ординарна.Для изготовления клея нужно в пригодную пластмассовую емкость налить чистую воду и добавить сухой компонент. При всем этом строго соблюдается соотношение сухой консистенции и воды, которое приведено в аннотации. Все составляющие нужно кропотливо перемешать (ручным либо механическим методом) до образования однородной смеси. Чтоб проверить свойство раствора, необходимо зубчатым мастерком нанести смесь на боковую сторону блока. Если он ложится просто и оставшиеся борозды не соединяются, означает, смесь верная. Для изготовления цементного раствора своими руками нужно в железную емкость либо бетономешалку засыпать цемент и песок в соотношении 1 к 3 и кропотливо перемешать. Потом добавляется маленькими порциями вода и опять перемешивается. Раствор высококачественный, если он будет просто сползать с мастерка без остатков. При использовании в сухую погоду для улучшения сцепления поверхность блоков следует увлажнять.

Подготовка к кладочному процессу

Перед началом работ по укладке следует проверить горизонтальность фундамента, все размеры и углы. Потом нужно уложить гидроизоляцию, чтоб позже при эксплуатации стенки не были влажными, и влажность в доме не была очень высочайшей. Почаще всего в этих целях употребляют рубероид.На фундамент наносится песчано-цементный раствор. Дальше ложится слой гидроизоляции. Поверх рубероида снова наносится цементная смесь для кладки первого ряда газосиликатных блоков.

Технология самостоятельной кладки газосиликатных блоков

Кладка первого ряда блоков

При возведении стен кладка первого ряда блоков просит большего внимания, так как он является основой постройки. Для начала нужно установить направляющие, которые посодействуют надзирать укладку.

  1. Вбить по углам строения железные прутики, уголки или рейки, выравнивая их по вертикали уровнем.
  2. По периметру грядущего строения с шагом 1-2 метра также установить и выровнять колышки.
  3. Соединить направляющие строительным шнурком.

1-ый ряд нужно укладывать на слой песчано-цементного раствора, чтоб выровнять поверхность, сгладить выпуклости фундамента и проармировать шов железной сетью. Она укладывается по всему периметру для усиления первых рядов газосиликатных блоков, также для распределения перегрузки на фундамент.

Конкретно к укладке первого ряда своими руками следует приступать с угла. Блок ложится на раствор, потом с помощью резиновой киянки и уровня выравнивается. Следует держать в голове, что для углов недозволено применять распиленные элементы. На грани последующего блока наносится клеевой раствор. Потом он укладывается впритирку к первому, прижимается и выравнивается молотком и киянкой. Когда один угол сформирован, можно перебегать к последующему. Опосля того, как они все готовы, производится кладка всех других блоков. Нужно смотреть, чтоб ряд вышел ровненьким, с помощью направляющих и уровня. Все выпуклости устраняются теркой либо рубанком. Когда 1-ый ряд внешних стен готов, веревкой производится разметка внутренних. Кладка газосиликатных блоков производится своими руками ровно и плотно. Работы ведутся по таковой же технологии, как и для наружных стен.

Кладка других рядов газосиликатных блоков

Установка второго и всех следующих рядов газосиликатных блоков можно начинать через 1,5 часа опосля первого, чтоб тот успел высохнуть. Для укладки употребляется клей, который следует нанести узким слоем на всю горизонтальную поверхность стенки зубчатым шпателем. Стройку нужно также начинать с углов. Установка должен производиться с перевязкой. Если нижний ряд начинался с длинноватой стороны элемента, то 1-ый блок последующего кладется в этом направлении маленьким боком, либо напротив.

В итоге обязана получиться разбежка в швах, в эталоне перевязка нижнего ряда обязана находиться в центре укладываемого блока.На торцы уложенного элемента наносится клей и укладываются последующие блоки. Когда все углы готовы, меж ними следует натянуть шнур, по которому будет докладываться ряд. Нужно непременно смотреть за горизонталью и вертикалью стенки.

Любой блок прижимается и выравнивается киянкой, его положение проверяется уровнем. Неровные поверхности подправляются теркой. Внутренние стенки ведутся ряд за рядом совместно с наружными.Кладка стен своими руками просит неотклонимого армирования. Эта процедура производится с каждым четвертым рядом для того, чтоб система была наиболее устойчивой. Для этого в блоках делаются штробы, в их закладывается железная арматура и заливается цементным веществом. При строительстве стен из газосиликатных блоков своими руками нужно сверятся с проектом, чтоб оставлять оконные и дверные просветы. В их закладываются перемычки из сплава. Крайний ряд этажа должен связываться армирующим поясом из железобетона либо красноватого кирпича, на который устанавливается крыша либо перекрытие.

Внедрение газосиликатных блоков при строительстве стен здание существенно упростит и убыстрит процесс. Таковая кладка не просит каких-либо особенных умений и приспособлений, потому полностью может быть ее выполнение своими руками.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector